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Os Especialistas de Torlon, PEEK e outros
Polímeros de Ultra Desempenho

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Processamento de metais

A indústria metalúrgica exige muito das suas ferramentas e equipamentos, e poucos materiais estão à altura da tarefa. Mas o torlon é um desses materiais, sendo utilizado em aplicações onde a resistência térmica, resistência à pressão, resiliência e capacidade de acabamento são necessárias. Sendo o termoplástico de maior desempenho do mundo que pode ser fundido, o Torlon é o tipo de polímero com o qual se pode contar para suportar os ambientes mais punitivos. E porque o Torlon pode ser construído de acordo com qualquer especificação, e rapidamente, as instalações que dependem dele substituem-no à pressa, resultando em tempos de paragem mínimos.


Torlon na Indústria Metalúrgica


Duas versões do Torlon estão reservadas para utilização em aplicações de processamento de metais, as versões 4203 e 5030. Ambas oferecem elevados níveis de resistência térmica e à pressão, tornando-as ideais para utilização em ferramentas de acabamento e corte. Especificamente, isto é o que ambas as versões podem fazer nas funções de processamento de metais:

1. Torlon 4203 – O Torlon 4203 é considerado a variedade de uso geral do Torlon, uma vez que oferece uma resistência generalizada tanto a cargas estáticas como cíclicas. As peças fabricadas com Torlon 4203 são fabricadas com a resina de maior viscosidade possível, o que confere ao Torlon 4203 a máxima tenacidade e resistência tanto ao impacto como à fadiga. De facto, o Torlon 4203 é mais resistente às forças de impacto do que qualquer outra versão do polímero, pelo que pode ser utilizado numa variedade de máquinas de moldagem e de ferramentas. Mais importante ainda, proporciona uma resistência térmica e eléctrica inigualável, razão pela qual é frequentemente encontrado ligado a ferramentas de corte a plasma como isolante térmico. O Torlon 4203 é capaz de manter a sua forma a temperaturas superiores a 200ºC. O Torlon 4203 brilha verdadeiramente na indústria de processamento de metais sob a forma de discos de fiação, utilizados em máquinas CNC. Os discos de fiação Torlon são excelentes no brunimento e podem produzir resultados inigualáveis em reflectores de alumínio e outros componentes que requerem um acabamento preciso. Os discos Torlon 4203 também podem ser reapetrechados várias vezes antes de necessitarem de ser substituídos, mantendo os custos de manutenção a um nível mínimo.
2. Torlon 5030 – O Torlon 5030 é um polímero extremamente forte, destacando-se mesmo de outras versões do Torlon devido à sua alta rigidez e baixo CLTE . O Torlon 5030 é reforçado com 30% de fibras de vidro, o que lhe confere alta resistência térmica, como o Torlon 4203, sem a condutividade das fibras de carbono. Também como o 4203, é um forte isolante eléctrico. Onde o 5030 difere é a sua resiliência térmica, resistência à fluência e módulo. O Torlon 5030 tem o segundo maior módulo entre todas as variedades de Torlon e metade da taxa de expansão térmica da versão 4203. Este, juntamente com a sua resistência à fluência (que é semelhante à do alumínio), manterá a sua forma mesmo quando colocado sob tensão intensa. Todas estas qualidades fazem dele a escolha ideal para isoladores térmicos e isoladores eléctricos, além de superfícies deslizantes que contactam com formas acabadas a quente.

Para além destas propriedades impressionantes, os Torlon 4203 e 5030 podem ser incorporados em formas personalizadas, pelo que não se limitam apenas a isoladores e discos de fiação. A Drake Plastics pode trabalhar com os clientes para ajudar a dar vida a qualquer um dos seus designs de componentes, dando-lhes a capacidade de integrar as extensas capacidades do Torlon em qualquer uma das suas operações.

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