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Perguntas
Frequentes

Porquê o Ultem?

Tubo sem costura em Ultem™ 2300

A sua resistência química, alta resistência e excelentes propriedades térmicas tornam-no adequado para bombas, componentes médicos, isoladores, etc.

Ficha Técnica   Preços e disponibilidade
As peças de stock extrudidas do Ultem PEI da Drake oferecem excelente resistência térmica, estabilidade hidrolítica, alta resistência e rigidez, resistência à chama, alta resistência dieléctrica, resistência aos UV e ampla resistência química.

O Ultem resiste a temperaturas extremasmelhor que quase qualquer outro polímero de alto desempenho. Mantém uma força e rigidez excepcionais mesmo a temperaturas de até 200°C. O Ultem 2300 tem uma temperatura de transição vítrea (Tg) de 215°C e um coeficiente de expansão térmica linear (CLTE) de 1,98 E-5/°C, comparável ao do alumínio de qualidade aeronáutica. Como mencionado acima, o fluxo cruzado CLTE do Ultem 2300 é 3 vezes superior.

O PEI é inerentemente resistente à chama (classificação V-0) e gera pouco fumo. As excelentes propriedades térmicas do Ultem PEI fazem dele uma boa escolha para peças e componentes que devem resistir à exposição prolongada a temperaturas elevadas.

  1. Excelente resistência e estabilidade dimensional - O próprio Ultem PEI oferece uma resistência e estabilidade excepcionais; o Seamless Tube melhora estas propriedades na direcção "hoop" com fluxo contínuo e orientação das fibras. A resistência do aro dá ao Ultem Seamless Tube uma vantagem distinta em peças ou componentes sujeitos a alta pressão interna ou externa e carga. Isto é particularmente verdade para os graus 2300 (30% fibra de vidro) e 2400 (40% fibra de vidro), e é a razão pela qual as variedades reforçadas Ultem são uma escolha comum para os componentes estruturais. A tubagem Ultem sem costura é uma escolha clara para componentes estruturais, tubos de contenção, bobinas, rolamentos, isoladores, e rolos.
  2. Excelente estabilidade hidrolítica- O Ultem permanece notavelmente estável, mesmo quando sujeito a vapor e exposição prolongada à água. A baixa absorção de humidade (1,21% por peso em saturação) e estabilidade da PEI tornam-na uma escolha de polímero convincente nos ambientes mais exigentes.
  3. Alta rigidez dieléctrica - O Ultem tem excelentes propriedades eléctricas. A 30,3 kV/mm em óleo e 24,8 kV/mm em ar, a resistência dieléctrica do Ultem 2300 torna-o uma escolha natural para componentes isolantes, conectores eléctricos, bobinas, blocos de terminais e caixas.
  4. Resistente e durável antes e depois da maquinagem - O Ultem é uma escolha rentável para peças maquinadas. Mantém as suas propriedades térmicas, mecânicas e eléctricas após maquinagem extensiva e após exposição prolongada a altas temperaturas ou ambientes agressivos. A orientação das fibras, que é o resultado do novo processo "Seamless Tube" da Drake, permite que as peças maquinadas resistam a tensões radiais DE ou DI impossíveis de alcançar com peças maquinadas a partir do stock de barras. Onde e como as fibras estão alinhadas determina a força.

Quais são algumas das aplicações mais comuns do Ultem:

O Ultem 2300 e todos os graus Ultem são polímeros versáteis e de alto desempenho por direito próprio, mas quando as peças são feitas de tubos sem linhas de soldadura em vez de varetas, têm várias vantagens adicionais. Algumas destas vantagens incluem:
  • Redução do resíduo - Com a tubagem sem costura do Ultem, não há perfuração do diâmetro interior. Isto significa menos desperdício durante a maquinagem, o que serve tanto as iniciativas "verdes": o ambiente e o livro de bolso.

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  • >p>b> Tempo de maquinação reduzido e desgaste da ferramenta - A perfuração é frequentemente citada como a mais lenta das operações de maquinação. Tubo sem costura não requer perfuração, apenas maquinagem do furo até ao tamanho final e tolerância. Isto não só poupa tempo de maquinação, o que poupa dinheiro, como também não requer brocas, eliminando tanto a operação como a despesa de ferramentas consumíveis. Uma vez que o Ultem 2300 é reforçado com fibra de vidro, o desgaste da ferramenta e o tempo de maquinação podem ser consideráveis na perfuração da haste em bruto. E se for perfurado demasiado depressa, podem ocorrer fissuras.

  • Melhor resistência à tracção - O tubo sem costura em Ultem supera as barras e placas originais de várias maneiras. Em primeiro lugar, oferece maior força e rigidez na orientação do aro. Em testes independentes de ruptura, o "tubo sem costura" ofereceu o dobro da resistência à ruptura da mesma peça maquinada a partir de barra. O processo de extrusão em circuito fechado da Drake Plastics, janelas de processamento estreitas e controlos de parâmetros precisos garantem material vazio e sem porosidade. O fluxo uniforme em toda a secção transversal e a orientação helicoidal das fibras dão à Drake Plastics uma vantagem significativa em termos de resistência às cargas radiais, quer a força seja aplicada a partir do interior ou do exterior. A forma como a fibra é orientada numa peça ou forma é um excelente indicador de força nessa orientação.

  • Mejor estabilidad dimensional - As peças trabalhadas a partir do tubo sem costura da Drake Plastics oferecem uma melhor estabilidade dimensional. O coeficiente de expansão térmica linear (CLTE) do OD e do ID corresponde estreitamente aos valores em fluxo da folha de dados da resina. Isto deve-se ao processo único da Drake Plastics para produzir tubo que resulta numa orientação uniforme das fibras em torno da circunferência. Muitas empresas de resina apenas relatam valores CLTE na direcção do fluxo de fibras. A Sabic faz um excelente trabalho de contar a 'história completa' nos seus produtos Ultem, reportando também o fluxo cruzado CLTE. No caso do Ultem 2300, o CLTE crossflow CLTE é 3X mais elevado para a mesma gama de temperaturas. CLTE radial baixo devido à orientação das fibras significa uma melhor estabilidade dimensional, o que é crítico quando se considera o acabamento e o ajuste da peça, particularmente para componentes que são ciclados termicamente ou incorporados em conjuntos metálicos.

  • Melhor controlo de tolerância - Os maquinistas relatam um melhor controlo de tolerância, especialmente a circularidade e a concentricidade, quando se utiliza o tubo sem costura Drake Plastics versus barra e placa. Ao maquinarem peças cilíndricas de barra, os maquinistas queixam-se de "encolhimento" do diâmetro exterior. Isto ocorre porque os plásticos expandem-se consideravelmente quando a temperatura de fusão, e encolhem quando arrefecidos. Quando o plástico que anteriormente suportava o material acima dele é removido, o material restante deixa de ser suportado e "desaba" em direcção ao centro. Este é o efeito de encolhimento que os maquinistas observam. As peças redondas maquinadas a partir da placa tornam-se ovais assim que o material de suporte é removido. Isto porque a placa extrudida cheia de fibra tem um viés de fibra X-Y muito pronunciado, resultando em propriedades anisotrópicas e grandes diferenças na resistência X-Y, CLTE, etc. Ao começar com o tubo sem costura da Drake, estes problemas são eliminados, melhorando a estabilidade dimensional da peça final e protegendo-a de perdas de rendimento dispendiosas.

A Drake Plastics pode produzir tubos sem costura no Ultem numa variedade de tamanhos, com mais de 50 combinações diferentes de DO e ID actualmente disponíveis. Temos em stock os tamanhos mais solicitados em resposta à procura, com mínimos modestos, dependendo das encomendas para outros tamanhos.