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Especialistas mundiais no processamento de polímeros de ultra-alto desempenho
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Frequentes |
Porquê Torlon ? |
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![]() As propriedades excepcionais de Torlon® são atribuídas ao fato de Torlon ser um termoplástico que depois do processo de cura, se transforma em termofixo reticulada. As variedades de Torlon® reforçados com fibra de vidro ou fibra de carbono oferecem ainda mais rigidez de torção e possuem propriedades aumentadas de expansão térmica. ![]() As suas excepcionais propriedades mecânicas e térmicas resultam de um processo de cura prolongada* que prolonga a cadeia de polímeros PAI e aumenta o seu peso molecular. Este recozimento é necessário após extrusão ou moldagem. As qualidades preenchidas com vidro ou fibra de carbono oferecem uma rigidez e propriedades térmicas ainda mais elevadas. Muitas variedades de Torlon® são resistentes ao desgaste e tem um alto rendimento numa vasta gama de temperaturas e de PV. O Torlon® PAI é praticamente não afetado por os hidrocarbonetos alifáticos ou aromáticos, clorados ou fluorados e a maior parte dos ácidos às temperaturas moderadas. *Todos os produtos de Drake Plastics são curados antes do envio. |
Torlon® Alto Desempenho |
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Torlon® 4200PAI Não reforçado, resina composta Torlon 4000 T sem aditivos em grânulos. |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Barras |
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Melhor resistência ao plasma em PEEK e poliimidas nos processos de gravação utilizados na fabricação de chips de computador. O Drake PAI 4200 é mais resistente e mais rígido em uma ampla faixa de temperaturas do que o PEEK e o PI, conforme mostrado no gráfico a seguir. As propriedades físicas do Drake PAI 4200 são como as do Torlon 4203. A formulação do Torlon 4203 inclui uma pequena percentagem de TiO2 como pigmento para criar uma cor amarela/dourada distinta. |
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As preocupações com o lançamento do TiO2 há muito tempo preocupam os principais fabricantes de chips semicondutores. A utilização do Drake PAI 4200 alivia a preocupação de que as partículas de dióxido de titânio liberadas durante a gravação de plasma podem contaminar a topografia em nano-escala dos microcircuitos atuais. |
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Torlon® 4203Não reforçado, 3% TiO2, 1% PTFE.Torlon 4203, mais forte e resistente que o PEEK e poliimida, de criogênico a 275°C. |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Barras • Tubo sem Costura • Placas • Bolas |
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Torlon 4203 e Torlon 4203L são a mesma poliamida-imida não reforçada. O "L" era a resina concebida para moldagem por injecção de peças e peças, mas hoje em dia já não é distinguível. A partir de 2020, chamamos a ambos Torlon 4203L. As peças extrudidas têm maior tenacidade, resistência ao impacto e resistência à fadiga em relação às peças moldadas por injecção. O Torlon 4203L é o mais duro e resistente ao impacto dos tipos de Torlon, tornando a melhor escolha para rodas, roletes e bolas com cargas pesadas. Tem excelentes propriedades dieléctricas e é também o melhor isolante térmico. Tudo isto torna Torlon 4203 ideal para:
• Assentos de válvula/selos de vedação que requerem alta resistência e estabilidade dimensional | ||||
Torlon® 5030Carregado com 30% de Fibras de Fibra de VidroTorlon 5030 é uma poliamida-imida de alto módulo contendo 30% de fibras de vidro, bem adequada para isolamento eléctrico e térmico. Oferece um coeficiente de expansão 50% mais baixo do que o Torlon 4203L não reforçado. A resistência à tracção de 5030 é insuperável e o seu módulo é apenas o segundo maior de Torlon 7130. O Torlon 5030 é ideal para:
• Isoladores térmicos/eléctricos de alta temperatura |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Bares • Tubos sin Línea de Soldadura • Placas |
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Torlon® 7130 com 30% de fibras de carbonoO Torlon 7130 é reconhecido como o mais forte e mais rígido dos tipos de poliamida-imida. Torlon 7130 tem também o coeficiente de expansão mais baixo, aproximando-se do do alumínio e de muitos compósitos avançados. A elevada dureza superficial resultante da fibra de carbono resulta numa boa resistência ao desgaste em serviço bem lubrificado. O Torlon 7130 é normalmente utilizado para:• Palhetas da bomba de vácuo |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Barras • Tubo sem Costura • Placas |
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Tipos de resistência ao desgaste | ||||
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Torlon® 4301Torlon 4301 é uma poliamida-imida de uso geral contendo 12% de grafite e 3% de pó de PTFE para uma fricção reduzida e uma baixa taxa de desgaste. É a mais dura e mais comummente especificada das classes de desgaste Torlon.O Torlon 4301 é ideal para: • Rolamentos de alta carga e rolamentos |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Barras • Tubo sem Costura • Placas |
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Torlon® 4275Torlon 4275 é um tipo de poliamida-imida resistente ao desgaste (PAI) que oferece um excelente equilíbrio de propriedades mecânicas e resistência ao desgaste para as aplicações mais exigentes. Tem uma resistência comparável mas um módulo superior a 4301, combinado com uma melhor resistência ao desgaste tanto em condições de alta velocidade como de alta pressão.As aplicações potenciais para o Torlon 4275 incluem: • Arruelas de pressão |
Preços e Disponibilidade • Barras • Tubo sem Costura • Placas |
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Torlon® 4435Torlon 4435 é um tipo de desgaste contendo grafite, PTFE e outros aditivos que o tornam bem adequado para rolamentos de alta pressão e alta velocidade e peças de desgaste. Oferece a mais baixa taxa de desgaste na maioria das condições não-lubrificadas.As candidaturas para o Torlon 4435 incluem:
• Palhetas deslizantes |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Barras • Tubo sem Costura • Placas |
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Torlon® 4630O Torlon 4630 proporciona a máxima resistência ao desgaste em aplicações de alta velocidade sem lubrificação. Tem desempenho comprovado em aplicações com PV superior a 5,25 MPa-m/seg.As candidaturas para o Torlon 4630 são: • Arruelas de pressão |
Ficha Técnica | Preços e Disponibilidade • Barras • Tubo sem Costura • Placas |