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Especialistas no processamento de polímeros,
da produção à usinagem.

É bom saber:

Torlon® (PAI)
1. O termoplástico processável fundível de maior desempenho
com resistência ao desgaste inigualável em ambientes secos e lubrificados.
Torlon® (PAI)
2. Mantém a sua resistência à tracção e rigidez de -273°C a +273°C.
Torlon® (PAI)
3. Tenacidade e resistência ao impacto, mesmo a temperaturas muito baixas.
Torlon® (PAI)
4. Excelente resistência ao desgaste e à deformação sob carga.
Torlon® (PAI)
5. Resistente à maioria dos produtos químicos, incluindo ácidos fortes e a maioria dos produtos orgânicos.
Torlon® (PAI)
6. Excelente resistência à compressão e extremamente baixa CLTE.
Muita boa resistência ao desgaste e à abrasão.
PEEK
7. Excepcional resistência química a produtos orgânicos, ácidos e bases.
PEEK
8. Excelente resistência à hidrólise em água a ferver e vapor sobreaquecido.
Ryton® (PPS)
9. Uma combinação notável de estabilidade térmica a longo prazo e excesso de calor a curto prazo.
Módulo excepcionalmente elevado e resistência à fluência.
Ryton® (PPS)
10. Excelente resistência química a uma grande variedade de ambientes químicos agressivos.
Ultem® (PEI)
11. Alta resistência ao calor, a temperatura de transição vítrea (Tg) é de 217°C.
Ultem® (PEI)
12. Baja absorción de humedad, buena resistencia química.
AvaSpire® (PAEK) - PAEK em comparação com PEEK:
13. Melhoria das propriedades físicas em todas as áreas.
AvaSpire® (PAEK) - PAEK em comparação com PEEK:
14. Aumento da rigidez entre 150°C e 190°C, melhoria da ductilidade e tenacidade.
Estamos contentes por o ver aqui.
Se precisar de mais informações, por favor clique aqui para nos contactar.
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Perguntas
Frequentes
Torlon
Barras
Tubos
Placas
Esferas
Filmes

PEEK
Barras
Placas

Ryton
R4
Barras
Placas

Ava
Spire
Barras

Ultem
PEI
Tubos

Certificações PEEK

Os produtos PEEK fabricados pela Drake Research Ltd. são enviados com a sua certificação sem custos adicionais. A maioria das classes é fornecida com a certificação de resina MIL-P-46183, mediante solicitação.

Segue-se um quadro resumo das qualificações disponíveis e dos certificados Mil-P aplicáveis:

Descrição genérica Marcas oferecidas Especificações suportadas
PEEK natural sem carga Ketaspire KT-820 Mil-P-46183 Type I
PEEK reforçado com 30% de fibra de vidro Ketaspire KT-820 GF30 Mil-P-46183 Type II, Classe 3
PEEK reforçado com 30% de fibra de carbono Victrex 450CA30 o Ketaspire KT-820 CF30 Mil-P-46183 Type III, Classe 2

A resina PEEK utilizada em nossos processos também atende aos requisitos das seguintes necessidades militares/aeroespaciais:

- FAR25-25853B Victrex PEEK 450CA30, 381G & 450G cumpre com as normas de incêndio, fumaça e toxicidade.

- FAR 25-25853B para uso na cabine da aeronave.

- BMS 8-317A Victrex PEEK 450CA30 pode ser fornecido de acordo com as especificações da Boeing.

- BMS 8-317A para uso em aplicações aeronáuticas.

- #DMSRR 1018 Victrex PEEK 450CA30 cumpre a norma Rolls Royce #DMSRR 1018.

- 75-T-2-3007-4-1 Victrex PEEK 450CA30 está em conformidade com a norma Deutsche Aerospace/Airbus 75-T-2-3007-4-1.

- 299-947-362 Todas as grades da Victrex PEEK, incluindo 450CA30 e 450FC30, atendem às especificações da Bell Helicopter 299-947-362..

- P6240 Todas as grades de polímeros Victrex PEEK, incluindo 450CA30 e 450FC30, atendem às especificações da General Dynamics P6240.

- HS13534 Victrex PEEK 450FC30 cumpre a especificação padrão HS13534 da Hamilton (United Technologies).

- Aprovação pelo Water Research Council, relatório BS 6920 M100216/(A-D), para produtos não metálicos em contacto com a água destinada ao consumo humano.


A PEEK também cumpre a Norma UL94 V-O do Underwriters Laboratories para uma espessura de 1,45 mm. O índice do limite de oxigênio é de 35%, medido para uma amostra de 3,2 mm de espessura.

Os compostos de alto desempenho da PEEK receberam a aprovação do MITI. Esta aprovação é exigida pelo governo japonês para todos os novos produtos químicos e plásticos vendidos no Japão. Os testes incluem a extracção de solventes e estudos de mutagenicidade.

Todos os produtos PEEK fabricados pela Drake são fornecidos recozidos (o Tg mínimo típico é 143°C), resultando em peças fortes e resistentes ao desgaste, ideais para rolamentos, componentes estruturais e de vedação.

Qualidade

A Drake Research Ltd. fabrica utilizando os mais recentes sistemas de monitoramento e controle de processos. O nosso equipamento de produção foi especificamente concebido e adaptado para produzir PEEK de forma consistente e eficiente. A inspeção ultrassônica é amplamente utilizada para otimizar nossos processos e confirmar a qualidade do produto. O controle dos lotes é mantido durante todo o processo de fabricação até o fornecimento ao cliente.

O nosso sistema de qualidade é baseado na norma ISO 9001. A Drake Plastics, nossa empresa-mãe a partir da qual os produtos são vendidos e fornecidos, é certificada pela ISO 9001:2015. Drake Research é um fornecedor aprovado para a Drake Plastics.