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Especialistas mundiais no processamento de polímeros de ultra-alto desempenho
desde o fabrico do material até à produção.

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Perguntas
Frequentes






Polímeros de alto desempenho

Com a mais ampla selecção e os produtos semi-acabados mais económicos disponíveis.
Peças maquináveis | Moldagem por injecção | Peças de precisão

Os nossos polímeros de desempenho padrão:

Torlon PAI | PEEK-PAEK-PEK... | Ryton R4 PPS | Ultem PEI

Especialistas em processamento de polímeros de alto desempenho e fabrico de peças de precisão.

A Drake Plastics é líder da indústria no desenvolvimento e fabrico de peças padrão de polímero de muito alto desempenho, peças moldadas por injecção e componentes maquinados de precisão.
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Peças maquinadas semi-acabadas

A inigualável gama de tamanhos e configurações de peças padrão da Drake alarga a gama de aplicações e maximiza a eficiência de maquinação destes polímeros de desempenho ultra-elevado.

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Peças moldadas por injecção

A ciência avançada por detrás da moldagem por injecção Drake garante uma qualidade e consistência excepcionais das peças moldadas. Quando as tolerâncias críticas e outras características são difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando a moldagem por injecção, aproveitamos as nossas capacidades de maquinação de precisão para lhe fornecer soluções híbridas de peças moldadas/maquinadas que satisfaçam as especificações exigidas.

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Peças maquinadas de alta precisão

A Drake apoia e fornece as melhores lojas de máquinas baseadas em polímeros do mundo, mas há circunstâncias que exigem uma ligação directa à Drake como fabricante da peça. Nestes casos, a nossa maquinagem de precisão de última geração, conhecimento profundo dos materiais, reticulação e recozimento, priming, revestimento, gravação a laser, inspecção CT, inspecção de peças CMM, testes mecânicos, certificações de materiais e processos estão prontos para satisfazer os requisitos exigentes e complexos dos nossos clientes.

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Desenvolvimento de produtos e processos

A Drake está a expandir a gama de aplicações para polímeros de alto desempenho, desenvolvendo novas dimensões e configurações únicas para novas aplicações. A nossa tecnologia também nos permite desenvolver tamanhos e formas personalizadas rentáveis para minimizar a perda de material durante o fabrico.


Torlon PAI

Bares | Tubos sem costura | Placas | Contas | Folhas
4203 | 4275 | 4301 | 5030 | 7130 | 4200 | 5060


PEEK

Bares | Placas
PEEK KT820NT | PEEK 450 CA30 | PEEK KT820CF30 | PEEK KT820GF30 |  PEEK 450 FC30 | PEEK 450FE20 | PEEK HT


AvaSpire PAEK

Bares
AvaSpire® 621NT | AvaSpire® 621CF30 | AvaSpire® 621GF30


Ryton PPS

Bares | Placas
Ryton® R4-240 PPS

Ultem PEI

Tubos
Ultem® 2300 - 2400 PEI


Porquê usar Torlon?

A poliamida-imida de torlon é reconhecida como o termoplástico de melhor desempenho que ainda pode ser processado por fusão. O torlon pode ser extrudido em produtos semi-acabados ou injectado em formas especiais definidas pelo cliente.

Com uma temperatura de deflexão de calor até 282°C, o Torlon PAI oferece uma força inigualável a temperaturas elevadas. Tem sido utilizado em muitas aplicações com exposição prolongada até 260°C e é mais forte a 204°C do que a maioria dos polímeros de engenharia à temperatura ambiente.

Mais informações sobre Torlon

Porque devo usar PEEK?

PEEK é reconhecido como tendo o melhor equilíbrio de resistência química, ao desgaste e ao calor de todos os termoplásticos. É processável por fusão, permitindo a produção de peças semi-acabadas extrudidas ou peças moldadas por injecção.

Tecnicamente, PEEK é um membro da família das poliaryletherketone (PAEK), mas o acrónimo PEEK é o mais conhecido. Químicos similares baseados em PEK e PEKK oferecem vantagens térmicas únicas em relação ao PAEK tradicional.

Mais informações sobre PEEK

... ou AvaSpire PAEK em vez disso?

AvaSpire polyaryl ether ketone (PAEK) é uma mistura de polímeros à base de PEEK com um Tg significativamente mais elevado do que PEEK a 158°C. Dependendo do ambiente químico e das tensões, a sua ductilidade e rigidez acima de 150°C pode torná-lo uma alternativa atraente ao PEEK. A cor clara do grau não reforçado também melhora a estética e a coloração das peças.

AvaSpire é compatível com a FDA em todas as classes, incluindo formulações reforçadas com carbono e vidro que oferecem maior resistência mecânica do que o material não reforçado.

Mais informações sobre o AvaSpire PAEK

Ou porquê usar Ryton?

Ryton R-4 tem um Tg de 88°C e oferece uma força mecânica impressionante, isolamento eléctrico e resistência excepcional a produtos químicos e água quente. De facto, não há solventes conhecidos abaixo dos 200°C. O seu desempenho e custo fazem dele uma excelente escolha para aplicações em produtos químicos agressivos a altas temperaturas.

Drake desenvolveu um método de extrusão para Ryton R4. Anteriormente, este material era reservado para aplicações de moldagem por injecção. É agora amplamente utilizado em componentes eléctricos maquinados de precisão, componentes de manuseamento de fluidos, equipamento de transporte e equipamento de petróleo e gás.

Saiba mais sobre Ryton

Porquê usar o Ultem?

O Ultem PEI tem uma Tg de 217°C, e mantém a sua força e rigidez até 200°C. Altamente estável dimensionalmente, o Ultem 2300 é reforçado com 30% de fibra de vidro e tem um coeficiente de expansão térmica linear (CLTE) comparável ao alumínio de grau aeronáutico.

Outras propriedades chave incluem a resistência à chama, alta resistência dieléctrica, estabilidade hidrolítica e resistência à exposição prolongada ao vapor e a muitos produtos químicos. A Drake oferece o Ultem 2300 em tubos sem costura®, e formulações especiais do Ultem em peças personalizadas.

Saiba mais sobre o Ultem

Porquê usar o Drake PAI?

Vários produtos Drake PAI 4200, incluindo folhas e películas finas, e outros em desenvolvimento, têm origem no PAI que já não é uma resina Solvay Torlon padrão.

Quando a Solvay descontinuou a resina peletizada para extrusão Torlon 4200, desenvolvemos a tecnologia para produzir produtos semi-acabados em Drake PAI 4200 a partir de pó PAI como equivalentes. Os produtos semi-acabados e peças no Drake PAI 4200 cumprem as propriedades físicas e especificações de qualidade dos vendidos como Torlon 4200, ao mesmo tempo que oferecem aos clientes uma garantia de fornecimento a longo prazo para aplicações existentes e novas.

Mais informações sobre o Drake PAI

Porquê a Drake Plastics?

A Drake Plastics é líder da indústria de polímeros de ultra alto desempenho, com a mais vasta gama de peças em stock em barra, placa e tubo para peças maquinadas. Muitos tamanhos foram desenvolvidos para aproximar as dimensões finais da peça. A vantagem destes tamanhos "iluminados" é a perda mínima de material durante a maquinação da nossa gama de produtos Torlon PAI, PEEK, Ryton PPS, Victrex HT, Ultem PEI e AvaSpire PAEK.

Os investimentos no desenvolvimento de produtos e processos, combinados com a nossa cultura de invenção, resultaram em tamanhos e configurações anteriormente consideradas impossíveis no mundo dos polímeros de ultra alto desempenho.

Com mais de 25 anos de experiência na nossa indústria, os engenheiros consultam-nos frequentemente para determinar o melhor material para as suas aplicações. Uma vez estabelecida a especificação, eles sabem que os nossos produtos terão um desempenho consistente durante todo o ciclo de vida da sua aplicação, graças ao nosso rigoroso sistema de gestão da qualidade AS9100/ISO9001 e à nossa tecnologia única de controlo de processos. Além disso, as nossas operações internas de maquinação e moldagem por injecção permitem a moldagem de peças híbridas quando são necessárias tolerâncias de precisão e permitem uma transição fácil de peças maquinadas para peças moldadas.

Em termos de serviço, o desempenho pontual da Drake é normalmente de 98% ou melhor, e a satisfação do cliente é de 100%. A nossa equipa amigável e conhecedora aguarda com expectativa a sua inclusão na nossa longa lista de clientes satisfeitos.