full screen background image
        Zoek:

De Experten in Torlon, PEEK
en andere UltraPerformante Polymeren

普通话

Metaalbewerking

De metaalverwerkende industrie stelt hoge eisen aan haar gereedschappen en uitrusting, en slechts enkele materialen zijn opgewassen tegen deze taak. Torlon is een van die materialen, en het wordt gebruikt in toepassingen waar goede bestendigheid tegen hitte, druk en rek nodig zijn, en waarbij tegelijkertijd alle mogelijke manieren van nabewerking mogelijk blijven.

Als 's werelds meest performante thermoplast die nog smeltbaar is, is Torlon het soort polymeer waarop kan worden gerekend om in de meest schadelijke omgevingen te overleven. En omdat onderdelen snel en volgens specificatie in Torlon kunnen worden geproduceerd, kunnen ze snel worden vervangen, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt.


Torlon in de Metaalverwerkende Industrie


Twee versies van Torlon zijn gereserveerd voor toepassingen in de metaalverwerking: Torlon 4203 en 5030. Beide zijn hitte- en drukbestendig, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in finishing- en snijgereedschappen. Dit is iwat beide types kunnen doen in de metaalbewerking:

1. Torlon 4203 – Torlon 4203 wordt beschouwd als het algemene inzetbare type Torlon, omdat het over de hele lijn bestand is tegen zowel statische als cyclische belastingen. Onderdelen vervaardigd uit geëxtrudeerde Torlon 4203 halffabrikaten, worden gemaakt uit hars met de hoogst mogelijke viscositeit. Hierdoor krijgen onderdelen uit 4203 maximale taaiheid en weerstand tegen zowel impact en materiaalmoeheid. Inderdaad, Torlon 4203 is slagvaster dan om het even welk ander type van het polymeer, zodat een grote verscheidenheid van halffabrikaten kunnen worden gebruikt om het gewenste onderdeel machinaal te vervaardigen.
Nog belangrijker is dat Torlon zorgt voor een ongeëvenaarde thermische bestendigheid en elektrische weerstand. Daarom vind je het vaak als thermische isolator in plasma-snijgereedschappen.
Torlon 4203 is vormvast bij temperaturen boven 200°C.
Torlon 4203 schittert in de metaalverwerkende industrie door de spinning disks die gebruikt worden in CNC-machines. Torlon spinning disks zijn uitstekend in het slijpen, en kunnen ongeëvenaarde resultaten produceren in aluminiumreflectoren en andere componenten die een nauwkeurige afwerking vereisen. Torlon 4203 schijven kunnen ook meerdere keren worden gerepareerd voordat ze moeten worden vervangen, waardoor de onderhoudskosten tot een minimum worden beperkt.
2. Torlon 5030 – Torlon 5030 is een extreem sterk polymeer, dat zich onderscheidt van andere Torlon-types door zijn hoge stijfheid en lage uitzettingscoëfficiënt. Torlon 5030 is versterkt met 30% glasvezels, die het een hoge thermische bestendigheid geeft, zoals Torlon 7130, maar dan zonder de geleidbaarheid van koolstofvezels. Net als 4203 is het een uitstekende elektrische isolator. Waar de 5030 verschilt is thermische bestendigheid, kruipweerstand en -modulus. Torlon 5030 heeft de op één na hoogste modulus van Torlontypes. De warmteuitzettingscoëfficiënt is slechts de helft van 4203. Hierdoor, in combinatie met zijn kruipweerstand (vergelijkbaar met die van aluminium), zal het zijn vorm behouden, zelfs onder grote druk. Al deze kwaliteiten maken het een ideale keuze voor thermische isolatie en elektrische isolatoren, en ook voor contact met hete onderdelen.

Naast deze indrukwekkende eigenschappen, kan je Torlon 4203 en 5030 onderdelen maken in alle vormen, zodat je niet beperkt bent tot enkel isolatoren en spinning disks. Drake Plastics werkt ook samen met klanten om hun componenten vorm te geven, zodat ook zij de uitgebreide mogelijkheden van Torlon kunnen integreren in hun activiteiten.

Zie ook: Luchtvaart