full screen background image
        Zoek:

De Experten in Torlon, PEEK
en andere UltraPerformante Polymeren

普通话

PEEK - Weetjes bij het verspanen

Machinale bewerking van PEEK - goed om weten...

• PEEK-profielen zijn sterker en stijver dan de meeste kunststoffen, maar aanzienlijk zachter dan de meeste metalen, wat betekent dat het opspannen van cruciaal belang is.

• Alle PEEK-grades zijn abrasief. Voor versterkte grades kan hardmetalengereedschap worden gebruikt voor korte runs. Polykristallijne (PCD) gereedschappen zijn altijd aan te bevelen voor grote aantallen en enge toleranties.

• Hoewel het smeltpunt van PEEK zeer hoog ligt, is het nodig tijdens de bewerking steeds koelvloeistof te gebruiken om oververhitting en plaatselijk smelten te voorkomen.

Draaien

Positieve geometriën met geslepen periferieën worden aangeraden voor inzetstukken. Fijnkorrelige C-2 carbide of PCD inserts zijn beste.

360 ° klauwdruk wordt aangeraden om vervorming te vermijden. Klauwplaten of zachte klauwen moeten gebruikt worden bij het draaien van dunwandige buizen..

Boren

Boren met een kleine spiraalhoek en vloeistofkoeling zijn best voor gaten tot 25 mm. Peck drilling (de boor regelmatig terugtrekken) wordt aangeraden om spanen te verwijderen.

Gaten met een grotere diameter gaten maak je best in twee stappen. Eerst boor je een pilootgat (12 mm diameter max) en daarna het gat met de gewenste diameter.

Draadsnijden

Vloeistofkoeling moet worden gebruikt voor het draadsnijden.

Frezen

Het opspannen van het onderdeel is cruciaaltijdens frezen, hoge spindelsnelheden worden gebruikt om wrijvingswarmte te verminderen. Buitensporige wrijving kan uitscheuren van material en lokale porositeit veroorzaken.

 




Verspanen van PEEK

Vlakfrezen

  Snijdiepte
1.5 mm
Voeding m/min
12 tot 18
Voeding mm/tand
0.25 - 1.0

Einde Frezen

Gereedschapsgrootte
mm

6.4
12.7
19.1
25.4

6.4
12.7
19.1
Snijdiepte
mm

4
4
4
4

1.25
1.25
1.25
Voeding
m/min

12 to 15
12 to 15
12 to 15
12 to 15

12 to 15
12 to 15
12 to 15
Voeding
mm/tand

0.05
.08
.12
.20

.025
.050
.100

Zagen

Cirkelzaag:
Bandzaag:
Carbideblad, 3000 - 4000 rpm
Bi-Metaal-Blad, 900 - 1200 m/min

Draaien

 
Snijdiepte
0.8 mm

Voeding m/min
12 to 20
Voeding, mm/omwenteling
0.10 - 0.40

Boren

Gatdiameter, mm
1.6
3.2
6.4
12.7
19 en meer
Voeding, mm/omwenteling
0.12
0.12
0.125
0.200
0.250

Aandacht: Carbide gereedschappen kunnen alleen worden gebruikt voor kleinere aantallen. Voor vezelversterkte materialen worden best Polykristallijne (PCD) gereedschappen gebruikt om optimale resultaten te bereiken.

Informatie over Torlon-bewerking vindt u hier.