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Tolérances de +0,05/-0 mm sur demande. N'hésitez pas à nous contacter. |
Prix Torlon Barres Tubes Plaques Billes Film PEEK Barres Plaques Ryton R4 Barres Ava- Spire Barres |
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Usine et Possibilités
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Usine et Possibilités
Drake Plastics est situé sur un terrain de 18 ha à Cypress, au Texas, au nord-ouest de Houston. Le site comprend cinq édifices qui font un total de 3700 m² pour les bureaux et les bâtiments pour l'extrusion, le moulage, l'usinage du Torlon® ou du PEEK. L'usine de Drake est le plus grand emplacement dédié eclusivement à la transformation du Torlon® et du PEEK. Extrusion Les extrudeuses de Drake ont été dessinées et contruites par nous-mêmes, pour que nous puissions transformer les produits les résines les plus défiantes du monde. Chaque produit que nous extrudons - d'un fil de 1,27 mm en Torlon® PAI jusqu'à des barres de 194 mm - sont faits en une fois, millimètre par millimètre. Ceci, et le contrôle automatique, garantissent que tous les variables clés ne dévient pas des spécifications optimales afin de produire constamment un produit optimal.
Après chaque lot de production, l'extrudeuse est complètement démontée et nettoyée. Les pièces extrudées sont proprement recuites àfin d'assurer une performance optimale. Voilà pourquoi Drake est différent. |
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Moulage par Injection 
Les presses de Drake ont une capacité entre 35 et 300 tonnes, y compris deux machines ultramordernes de Toyo. Nous moulons des produits chargés et non-chargés, le poids variant entre 0,03 g et 700 g. Nos presses nous permettent d'orienter les fibres à la surface afin de maximiser la contrainte et la rigidité pour renforcer les sections critiques. Nous pouvons produire en peu de temps des petites séries et manier de grandes pièces et des préformes qui ont besoin d'usinage.
Après la phase de développement et l'optimisation de la pièce, tous les paramètres de la machine sont sauvegardées (avec des copies en réserve) pour redémarrer chaque fois dans les mêmes conditions. De cette façon nous produisons systématiquement et constamment des pièces optimales. Toutes les pièces et Torlon® et en PEEK moulées chez nous sont complètement recuites avant qu'elles sont expédiées. Après chaque lot la machine est démontée, nettoyée et recontstruite. Voilà pourquoi Drake est différent. | ||
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Usinage et Prototypes 
Si vous changez souvent le dessin, ou si les quantités ne justifient pas de se faire un moule, nous pouvons vous fournir des prototypes usinées d'une de nos pièces semi-finies en Torlon® ou en PEEK. Pour des géométries plus complexes nous pouvons vous recommander des compagnies qui se sont spécialisées dans la production de pièces faites de nos pièces semi-finies.. Nous offrons beaucoup de pièces standard comme des coussinets, des paliers, billes et joints, faites avec les machines CNC les plus récentes.. Toutes les pièces sont fournies avec un rapport d'inspection. Les pièces qui seront utilisées dans des agents chimiques peuvent être recuites après l'usinage. Voilà pourquoi Drake est différent. |
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Recherche & Développement de processus 
Dans la fabrication d'aujourd'hui, il est difficile de trouver des experts, et il est encore plus difficile de trouver quelqu'un disposé et capable de vous aider à faire ce que vous voulez. Nos ingénieurs de processus dans notre maison et nos scientifiques appliquent ce qu'on a déjà appris pendant la transformation des matériaux les plus durs à transformer, et touto cel pour vous fournir des produits et des processus qui font ce que vous désirez.
Si vous venez de développer une résine qui a besoin d'une fenêtre de traitement bien définie,de pièces produites pour vous, ou si vous avez une idée pour une séquence de processusoù vous avez besoin du fait que toutes les disciplines se trouvent sous le même toit d'une seule entreprise, vous avez trouvé ce que vous cherchez: Drake. Drake, c'est l'extrusion, le moulage par injection, l'usinage, des essais internes, une caractérisation de polymères, et plus de 100 années-homme dans la transformation des polymères et de la connaissance d'applications. Voilà pourquoi Drake est différent. |
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Avant la transformation, chaque résine est séchée dans un équipement de séchage ultra-efficace et dedié à ce produit. Ceci élimine le risque de contamination et de mélange. Le contrôle de l'humidité est essentiel pour la production de pièces qui sont constamment de haute qualité, ce qui est absolument requis pour l'usinage.