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Conseils pour l'Usinage

On peut usiner les pièces moulées et extrudées en polyamide imide Torlon® selon les techniques d’usinage des aciers mous ou des acryliques. Les pièces en Torlon® assurent une bonne stabilité dimensionnelle et ne fléchissent pas ni ne rompent au passage de l’outil de coupe.

Les grades Torlon® sont tous très abrasifs pour les outils standards ; les outils haute vitesse sont déconseillés. Quoiqu’on puisse employer des outils en carbure métallique, nous recommandons fortement les outils diamantés ou réalisés en acier de coupe. Ces outils dureront plus longtemps que les outils en carbure métallique et s’avèrent donc plus rentables à long terme, malgré un prix d’achat plus élevé.

Les segments minces et angles aigus doivent être particulièrement soignés pour éviter les risques de cassure et de burinage. Afin de protéger les pièces fragiles, privilégier des passes de coupe peu profondes pour les finitions.

Il est recommandé d’employer des sprays refroidissants pour refroidir l’extrémité de l’outil et éliminer les copeaux et aspérités de la surface de travail. La projection d’air ou l’aspiration peut aider à maintenir la propreté de la surface.

Les pièces usinées dans des découpes moulées par injection présentent un risque de contraintes internes. Pour réduire le fléchissement, il est préférable d’usiner les pièces de manière symétrique et d’éliminer ainsi les contraintes opposées.

Les pièces usinées devront être traitées à nouveau.

Les pièces usinées destinées à être utilisées dans des conditions de friction élevée ou d’usure importante, ou encore dans des environnements chimiques agressifs, doivent être traitées à nouveau après usinage, pour leur assurer des performances optimales. Si l’usinage d’une pièce dépasse une profondeur de 1,6 mm, un deuxième traitement est fortement recommandé.

(Extrait du "Guide de Conception Torlon® PolyAmideImide" de la société Solvay.)