Drake fête ses 25 ans

Polymères de ultra-haute performance

Dans la plus large gamme de produits, et les produits
semi-finis les plus rentables.

Nos Polymères Standard à Ultra-Hautes Performances :

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Experts de la transformation de polymères,
de la production à l'usinage.

Il est bon de savoir que:

Torlon® (PAI)
1. Le thermoplastique transformable par fusion le plus performant
avec une résistance à l'usure inégalée dans des environnements secs et lubrifiés.
Torlon® (PAI)
2. Conserve sa résistance à la traction et sa rigidité de -273°C à +273°C.
Torlon® (PAI)
3. Ténacité et résistance aux chocs aussi à très basse température.
Torlon® (PAI)
4. Excellente résistance à l'usure et au fluage sous charge.
Torlon® (PAI)
5. Résiste à la plupart des produits chimiques, y compris les acides forts et la plupart des produits organiques.
Torlon® (PAI)
6. Excellente résistance à la compression et CLTE extrêmement faible.
Très bonne résistance à l'usure et à l'abrasion.
PEEK
7. Résistance chimique exceptionnelle aux produits organiques, aux acides et aux bases.
PEEK
8. Excellente résistance à l'hydrolyse dans l'eau bouillante et la vapeur surchauffée.
Ryton® (PPS)
9. Une combinaison remarquable de stabilité thermique à long terme et de chaleur excessive à court terme.
Un module et une résistance au fluage exceptionnellement élevés.
Ryton® (PPS)
10. Résistance chimique exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques agressifs.
Ultem® (PEI)
11. Résistance élevée à la chaleur, la température de transition vitreuse (Tg) est de 217°C.
Ultem® (PEI)
12. Faible absorption d'humidité, bonne résistance chimique.
AvaSpire® (PAEK) - Le PAEK comparé au PEEK :
13. Meilleures propriétés physiques dans tous les domaines.
AvaSpire® (PAEK) - Le PAEK comparé au PEEK :
14. Rigidité accrue entre 150 °C et 190 °C, ductilité et ténacité améliorées.
Nous sommes heureux de vous voir ici.
Si vous avez besoin de plus d'informations, cliquez ici pour nous contacter.
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Questions
fréquentes
Torlon
Barres
Tubes
Plaques
Billes
Film

PEEK
Barres
Plaques

Ryton
R4
Barres
Plaques

Ava
Spire
Barres

Ultem
PEI
Tubes

Pourquoi Drake Plastics ?

Drake Plastics est le leader de l'industrie des polymères à ultra-hautes performances, avec sa plus large gamme de pièces en stock en barres, plaques et tubes pour des pièces usinées. De nombreuses tailles ont été développées pour se rapprocher des dimensions de la pièce finale. L'avantage de ces tailles "allégées" : une perte de matière minimale lors de l'usinage de notre gamme de produits de stock Torlon PAI, PEEK, Ryton PPS, Victrex HT, Ultem PEI et AvaSpire PAEK.

Les investissements dans le développement des produits et des processus, combinés avec notre culture d'invention, ont permis d'obtenir des tailles et dans des configurations que l'on croyait impossibles dans le monde des polymères à ultra-hautes performances.

Avec plus de 25 ans d'expérience dans notre domaine, des ingénieurs nous consultent souvent pour déterminer le meilleur matériau pour leurs applications. Une fois la spécification établie, ils savent que nos produits auront des performances constantes tout au long du cycle de vie de leur application, grâce à notre système rigoureux de gestion de la qualité AS9100/ISO9001 et à notre technologie unique de contrôle des processus. En outre, nos opérations internes d'usinage et de moulage par injection permettent d'obtenir des pièces hybrides moulées/usinées lorsque cela est requis pour des tolérances de précision et permettent une transition facile des pièces usinées aux pièces moulées.

En matière de service, la ponctualité de Drake est généralement de 98 % ou plus, et une satisfaction du client de 100 % est la norme. Notre équipe amicale et compétente est impatiente de vous ajouter à la longue liste de nos clients satisfaits.

Produits semi-finis
Moulage de
Pièces & Préformes
Pièces Standard & Prototypage
Recherche & Développement

A quoi il sert, le Torlon® ?


Le Torlon® polyamide imide (PAI) est connu comme le thermoplastique le plus performant qui est encore transformable à chaud. Le Torlon® peut être extrudé et moulé par injection dans différentes géometries.

Quoique sa température de fléchissement sous charge dépasse les 270°C et que son indice thermique relatif (UL RTI) se trouve entre 200 et 230°C, le Torlon® possède encore de meilleures propriétés mécaniques à 200°C que d'autres polymèresd'ingénierie à température ambiante, et cela même sans renforcement.

En savoir plus.




..et le PEEK?



On sait que le grand avantage du PEEK son meilleur parfait entre la résistance aux produits chimiques, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur. Le PEEK dépasse tous les autres thermoplastiques. Le matériau peut être extrudé ou moulé par injection.

Le PEEK appartient à la famille des polyarylethercétones (PAEK), mais l'acronyme PEEK est mieux connue. Les matériaux similaires basés sur PEK et PEKK complètent de manière unique les PAEK traditionels.

En savoir plus du PEEK, ou de l' AvaSpire PAEK


Et pourquoi alors le Ryton?

Le Ryton R-4 tient une Tg de 88°C, et offre une impressionnante résistance mécanique, isolation électrique et résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à l'eau chaude. En fait, il n'a aucun solvant connu en dessous de 200°C. Ses performances et son coût en font un excellent choix pour les applications dans des produits chimiques agressifs à des températures élevées.

En savoir plus.

Pourquoi utiliser l'Ultem?

L'Ultem PEI possède une Tg de 217°C, et conserve sa résistance et sa rigidité jusqu'à 200°C. Hautement stable sur le plan dimensionnel, l'Ultem 2300 renforcé de 30% de fibres de verre présente un coefficient de dilatation thermique linéaire (CLTE) en écoulement comparable à celui de l'aluminium de qualité aéronautique.

Parmi les autres propriétés clés, citons la résistance à la flamme, la rigidité diélectrique élevée, la stabilité hydrolytique et la résistance à l'exposition à long terme à la vapeur et à de nombreux produits chimiques. Drake propose l'Ultem 2300 en Seamless Tube®, et des formulations de l'Ultem de spécialité dans des formes personnalisées.

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