Pourquoi utiliser du Torlon ?...

Le polyamide-imide Torlon est reconnu comme le thermoplastique le plus performant qui soit encore transformable à l'état fondu. Le Torlon peut être extrudé en produits semi-finis ou être injecté dans des demi-produits spéciales comme définies par le client.

Avec une température de déflexion thermique allant jusqu'à 282°C, le Torlon PAI offre une résistance inégalée à des températures élevées. Il a été utilisé dans de nombreuses applications avec une exposition prolongée à 260°C et est plus résistant à 204°C que la plupart des polymères techniques à température ambiante.

Pourquoi devrais-je utiliser du PEEK ?

Le PEEK est reconnu comme ayant le meilleur équilibre entre la résistance chimique, à l'usure et à la chaleur parmi tous les thermoplastiques. Il est transformable à l'état fondu, ce qui permet de le transformer en pièces semi-finies par extrusion, ou en pièces moulées par moulage par injection.

Techniquement, le PEEK fait partie de la famille des polyaryléthercétones (PAEK), mais l'acronyme PEEK est le plus connu. Les produits chimiques similaires basés sur le PEK et le PEKK offrent des avantages thermiques uniques par rapport au PAEK traditionnel.

... ou de plutôt du PAEK AvaSpire ?

Le polyaryléthercétone (PAEK) AvaSpire est un mélange de polymères à base de PEEK dont la Tv est nettement supérieure à celle du PEEK, à 158°C. En fonction de l'environnement chimique et des contraintes, sa ductilité et sa rigidité au dessus de 150°C peuvent en faire une alternative intéressante au PEEK. La couleur claire du grade non renforcé améliore également l'esthétique et la colorabilité des pièces.

AvaSpire est conforme à la FDA dans tous les grades, y compris les formulations renforcées de carbone et de verre qui offrent une résistance mécanique supérieure à celle du matériau non renforcé.

Le Ryton R-4 a une Tv de 88°C et offre une impressionnante résistance mécanique, une isolation électrique et une résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à l'eau chaude. En fait, il n'y a aucun solvant connu en dessous de 200°C. Ses performances et son coût en font un excellent choix pour des applications dans des produits chimiques agressifs à des températures élevées.

Drake a développé une méthode d'extrusion pour le Ryton R4. Auparavant, ce matériau était réservé aux applications de moulage par injection. Il est désormais largement utilisé dans des composants électriques usinés avec précision, les composants de traitement des fluides, les équipements de transport et les équipements pétroliers et gaziers.

En savoir plus sur le Ryton

Pourquoi Drake Plastics ?

Drake Plastics est le leader de l'industrie des polymères ultra-haute performance, avec la plus large gamme de pièces semi-finies en stock: des barres, des plaques et des tubes pour l'usinage. De nombreuses dimensions ont été développées pour se rapprocher des dimensions de la pièce finale. L'avantage de ces dimensions "allégées" : une perte de matière minimale lors de l'usinage de notre gamme de produits de stock Torlon PAI, PEEK, Ryton PPS, Victrex HT, Ultem PEI et AvaSpire PAEK.

Les investissements dans le développement de produits et de procédés, associés à notre culture d'invention, ont abouti à des dimensions et des configurations que l'on croyait auparavant impossibles dans les polymères de ultra-haute performance.

Avec plus de 25 ans d'expérience dans notre domaine, des ingénieurs nous consultent souvent pour déterminer le meilleur matériau pour leurs applications. Une fois spécifiés, ils savent que nos produits seront performants tout au long du cycle de vie de leur application, grâce à notre système rigoureux de gestion de la qualité AS9100D/ISO9001 et à notre technologie de contrôle unique des processus. En outre, nos opérations internes d'usinage et de moulage par injection permettent d'obtenir des pièces hybrides moulées/usinées s'il est nécessaire pour les tolérances de précisées, et permettent une transition facile des pièces usinées aux pièces moulées.

En ce qui concerne le service, la ponctualité des performances de Drake est généralement de 98 % ou mieux, et la satisfaction du client est de 100 %. Notre équipe amicale et compétente a hâte de vous ajouter à notre longue liste de clients satisfaits.