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Expertos en el procesamiento de polímeros,
desde la producción hasta el mecanizado.

Es bueno saber que:

Torlon® (PAI)
1. El termoplástico procesable por fusión de mayor rendimiento
con una resistencia al desgaste inigualable en entornos secos y lubricados.
Torlon® (PAI)
2. Mantiene su resistencia a la tracción y su rigidez desde -273°C hasta +273°C.
Torlon® (PAI)
3. Tenacidad y resistencia al impacto incluso a temperaturas muy bajas.
Torlon® (PAI)
4. Excelente resistencia al desgaste y a la fluencia bajo carga.
Torlon® (PAI)
5. Resistente a la mayoría de los productos químicos, incluidos los ácidos fuertes y la mayoría de los productos orgánicos.
Torlon® (PAI)
6. Excelente resistencia a la compresión y extremadamente baja CLTE.
Muy buena resistencia al desgaste y a la abrasión.
PEEK
7. Excepcional resistencia química a productos orgánicos, ácidos y bases.
PEEK
8. Excelente resistencia a la hidrólisis en agua hirviendo y vapor sobrecalentado.
Ryton® (PPS)
9. Una notable combinación de estabilidad térmica a largo plazo y calor excesivo a corto plazo.
Un módulo excepcionalmente alto y resistencia a la fluencia.
Ryton® (PPS)
10. Excelente resistencia química a una gran variedad de entornos químicos agresivos.
Ultem® (PEI)
11. Alta resistencia al calor, la temperatura de transición vítrea (Tg) es de 217°C.
Ultem® (PEI)
12. Baja absorción de humedad, buena resistencia química.
AvaSpire® (PAEK) - El PAEK comparado con el PEEK:
13. Mejores propiedades físicas en todos los ámbitos.
AvaSpire® (PAEK) - El PAEK comparado con el PEEK:
14. Aumento de la rigidez entre 150°C y 190°C, mejora de la ductilidad y la tenacidad.
Nos alegramos de verle aquí.
Si necesita más información, haga clic aquí para ponerse en contacto con nosotros.
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Preguntas
frecuentes
Torlon
Barras
Tubos
Placas
Bolas
Film

PEEK
Barras
Placas

Ryton
R4
Barras
Placas

Ava
Spire
Barras

Ultem
PEI
Tubos

Certificaciones del PEEK

Los productos PEEK fabricados por Drake Research Ltd. se envían con su certificación sin cargo adicional. La mayoría de las calidades se suministran con la certificación de resina MIL-P-46183 a petición.

A continuación se presenta un cuadro resumido de las calificaciones disponibles y los certificados Mil-P aplicables :

Descripción genérica Marcas ofrecidas Especificaciones soportadas
PEEK natural sin carga Ketaspire KT-820 Mil-P-46183 Type I
PEEK reforzado con 30%fibras de vidrio Ketaspire KT-820 GF30 Mil-P-46183 Type II, Classe 3
PEEK reforzado 30% de fibras de carbono Victrex 450CA30 o Ketaspire KT-820 CF30 Mil-P-46183 Type III, Classe 2

La resina de PEEK utilizada en nuestros procesos también cumple los requisitos de las siguientes necesidades militares/aeroespaciales:

- FAR25-25853B Victrex PEEK 450CA30, 381G & 450G cumple con las normas de fuego, humo y toxicidad.

- FAR 25-25853B para su uso en la cabina de los aviones.

- BMS 8-317A Victrex PEEK 450CA30 puede ser suministrado de conformidad con las especificaciones de Boeing

- BMS 8-317A para uso en aplicaciones aeronáuticas.

- #DMSRR 1018 Victrex PEEK 450CA30 cumple con el estándar de Rolls Royce #DMSRR 1018.

- 75-T-2-3007-4-1 Victrex PEEK 450CA30 cumple con el estándar de la Deutsche Aerospace/Airbus 75-T-2-3007-4-1.

- 299-947-362 Todos los grados de Victrex PEEK, incluyendo 450CA30 y 450FC30, cumplen las especificaciones del Helicóptero Bell 299-947-362..

- P6240 Todos los grados del polímero PEEK de Victrex, incluyendo el 450CA30 y el 450FC30, cumplen la especificación de General Dynamics P6240.

- HS13534 El Victrex PEEK 450FC30 cumple con la Especificación Estándar de Hamilton HS13534 (United Technologies).

- Aprobación por el Water Research Council, informe BS 6920 M100216/(A-D), para los productos no metálicos en contacto con el agua destinada al consumo humano.


El PEEK también cumple con la norma UL94 V-O de Underwriters Laboratories para un espesor de 1,45 mm. El índice de oxígeno límite es del 35%, medido para una muestra de 3,2 mm de espesor.

Los compuestos de alto rendimiento de PEEK han recibido la aprobación del MITI. Esta aprobación es requerida por el gobierno japonés para todos los nuevos productos químicos y plásticos vendidos en Japón. Las pruebas incluyen extraíbles de disolventes y estudios de mutagenicidad.

Todos los productos de PEEK fabricados por Drake se suministran recocidos (la Tg mínima típica es de 143°C), lo que da como resultado piezas fuertes y resistentes al desgaste, ideales para cojinetes, componentes estructurales y de sellado.

Calidad

Drake Research Ltd. fabrica utilizando los últimos sistemas de monitoreo y control de procesos. Nuestro equipo de producción ha sido diseñado y adaptado específicamente para producir PEEK de forma consistente y eficiente. La inspección ultrasónica se utiliza ampliamente para optimizar nuestros procesos y confirmar la calidad del producto. El control de lotes se mantiene durante todo el proceso de fabricación hasta la entrega al cliente.

Nuestro sistema de calidad se basa en la norma ISO 9001. Drake Plastics, nuestra empresa matriz de la que provienen los productos vendidos y suministrados, tiene la certificación ISO 9001:2015. Drake Research es un proveedor aprobado de Drake Plastics.