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Metallbearbeitung

Die metallverarbeitende Industrie stellt hohe Anforderungen an ihre Werkzeuge und Vorrichtungen, und nur wenige Materialien sind dieser Aufgabe gewachsen. Torlon ist eines dieser Materialien und wird dort eingesetzt, wo eine gute Wärme-, Druck- und Dehnungsbeständigkeit bei gleichzeitiger Berücksichtigung aller möglichen Veredelungsformen gefordert ist.

Als der weltweit effizienteste Thermoplast, der noch aufgeschmolzen werden kann, ist Torlon das Polymer, von der man erwarten kann, dass es in den schädlichsten Umgebungen überlebt. Und weil die Teile in Torlon schnell und spezifikationsgerecht gefertigt werden können, werden sie schnell austauschbar, wodurch Ausfallzeiten minimiert werden.


Torlon in der Metallverarbeitenden Industrie


Zwei Versionen von Torlon sind für den Einsatz in der Metallverarbeitung reserviert, der 4203 und der 5030. Beide bieten eine hohe Wärme- und Druckbeständigkeit und sind daher ideal für den Einsatz in Schlicht- und Schneidwerkzeugen. Genau dies können beide Versionen in der Metallbearbeitung leisten:

1. Torlon 4203 – TORLON 4203 gilt als die Allzweck Sorte von TORLON, da es über dem Brett Widerstand zu den statischen und zyklischen Lasten anbietet. Teile, die aus extrudierten Torlon 4203 Formen hergestellt werden, werden mit dem höchstmöglichen Viskositätsharz hergestellt, was 4203 Teilen maximale Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Ermüdung verleiht. Tatsächlich ist Torlon 4203 schlagzäher als jedes andere Polymer, so dass eine Vielzahl von Halbzeugen zur mechanischer Herstellung des gewünschten Teils verwendet werden kann. Noch wichtiger ist, dass es einen unübertroffenen thermischen und elektrischen Widerstand bietet, weshalb es oft als Wärmeisolator an Plasmaschneidwerkzeugen angebracht ist. Torlon 4203 ist in der Lage, seine Form bei Temperaturen über 200° C beizubehalten. Torlon 4203 strahlt in der metallverarbeitenden Industrie in Form von Spinnscheiben, die in CNC-Maschinen eingesetzt werden. Torlon-Spinnscheiben eignen sich hervorragend zum Polieren und können in Aluminium-Reflektoren und anderen Komponenten, die ein präzises Finish erfordern, beispiellose Ergebnisse erzielen. Torlon 4203-Scheiben können auch mehrmals nachbearbeitet werden, bevor sie ausgetauscht werden müssen, was die Wartungskosten auf ein Minimum reduziert.

2. Torlon 5030 – Torlon 5030 ist ein extrem starkes Polymer, das sich durch seine hohe Steifigkeit und niedrige CLTE auszeichnet. Torlon 5030 ist mit 30 Prozent Glasfasern verstärkt, was ihm eine hohe thermische Beständigkeit verleiht, wie dem Torlon 7130 ohne die Leitfähigkeit von Kohlefasern. Ebenso wie der 4203 ist er ein starker elektrischer Isolator. Der 5030 unterscheidet sich durch seine thermische Belastbarkeit, seine Kriechfestigkeit und -Modul. Torlon 5030 hat den zweithöchsten Kriechmodul unter allen Torlon-Varianten und die Hälfte der Wärmeausdehnungsrate der 4203-Version. In Verbindung mit seiner Kriechfestigkeit (ähnlich der von Aluminium) hält es seine Form auch bei starker Beanspruchung. All diese Eigenschaften machen es zur idealen Wahl für thermische Isolatoren und elektrische Isolatoren sowie für Gleitflächen, die mit heißen Oberflächen in Berührung kommen.

Zusätzlich zu diesen beeindruckenden Eigenschaften, können Torlon 4203 und 5030 in kundenspezifische Formen hergestellt werden, so dass sie sich nicht nur auf Isolatoren und Spinnscheiben beschränken. Drake Plastics kann mit seinen Kunden zusammenarbeiten, um ihnen dabei zu helfen, die umfangreichen Möglichkeiten von Torlon in ihre Arbeitsprozesse zu integrieren.

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