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Weltweite Experten für die Verarbeitung von Ultra-Hochleistungspolymeren, von der Herstellung bis zum Fertigteil
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Der leistungsstärkste, schmelzverarbeitbare Thermoplast mit unübertroffener Verschleißfestigkeit in trockener und geschmierter Umgebung.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Beständig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich starker Säuren und der meisten organischen Stoffe.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Ausgezeichnete Druckfestigkeit und extrem niedrige Ausdehnungskoeffizient. Sehr gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
Gut zu wissen: PEEK
Außergewöhnliche chemische Beständigkeit gegen organische Stoffe, Säuren und Basen.
Gut zu wissen: Ryton®
Eine bemerkenswerte Kombination aus thermischer Langzeit- und Kurzzeithitzestabilität. Außergewöhnlich hoher Modul und Kriechfestigkeit.
Gut zu wissen: Ryton®
Hervorragende chemische Beständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven chemischen Umgebungen. . |
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Werk und Fähigkeiten |
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Extrusion 
Drake hat selber seine Extruder entworfen und gebaut, damit wir die anspruchsvollsten Materialien der Welt verarbeiten können. Jedes Produkt, von 1,27 mm Torlon®-Drähte bis Rundstäbe mit 194 mm Durchmesser, werden in Einzelstück-Fließfertigung ("single piece flow") hergestellt, Millimeter pro Millimeter. Dieses Verfahren und die kontinuierliche Regelung sorgen dafür, dass alle Prozessvariablen innerhalb der Spezifikationen bleiben für optimale Produktqualität und Konsistenz. Für jede Torlontype haben wir eine separate und ultra-effiziente Trocknungsanlage. So vermeiden wir Kreuzkontamination und Materialmischungen. Die genaue Kontrolle der Feuchtigkeit ist die wichtigste Variable um eine konstant hohe Qualität zu erreichen bei der Herstellung von Halbzeug für zerspante Teile. Nach dem Produktionsablauf wird der Extruder demontiert, gereinigt und wieder neu montiert. Alle extrudierten Teile werden völlig getempert, so dass eine optimale Leistung erreicht wird. |
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Spritzguss 
Drake hat Spritgussmaschinen von 35 bis zu 300 Tonnen, und diese Maschine sind vollständig auf dem neuesten Stand der Technik von Toyo. Jede Maschine ist mit RJG-Prozesssteuerung ausgestattet, wobei im Hohlraum präzise Druckmessungen überwacht werden und so den gesamten Vorgang steuern.
Wir spritzen gefüllte und ungefüllte Hochleistungsmaterialien von 0,03 g bis mehr 700 g. Mit diesen modernen Maschinen können wir selektiv die Faserorientierung an der Oberfläche beeinflussen und erreichen so die höchste Festigkeit und Steifigkeit. Wir können kleine oder große Mengen von Teilen herstellen, komplette Teile oder Vorformlinge die später nachbearbeitet werden. Nachdem die Prozessentwicklung die Eigenschaften eines Teiles optimiert hat, werden alle Prozessparameter gespeichert in der Maschine, und selbstverständlich wird immer auch eine Reservekopie gemacht. In jedem Vorgang fertigen wir also immer die gleichen Teile mit konsistente Qualität. Alle Torlon®- und PEEK-Teile werden vor dem Versand völlig getempert. Auch die Spritzgussmaschinen werden nach Ablauf demontiert, gereinigt und wieder zusammengestellt.
So macht Drake den Unterschied. | ||
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Maschinelle Bearbeitung und Prototypen 
Wenn der Entwurf sich noch ändern kann, oder wenn die Mengen zu klein sind, dann können wir für Sie maschinell Bearbeitete Teile liefern, ausgehend von unseren Standardteilen oder Torlon®- und PEEK-Vorformlingen. Für komplizierte Geometrien, zusammen zu bauen Teile usw. können wir Ihnen spezialisierte Firmen empfehlen die für Sie die Teile herstellen aus unseres Halbzeug.
Wir liefern auch viele Standardteile sowie Buchsen, Lagerkäfige, Kugeln und Dichtungen. Dafür setzen wir unsere modernsten CNC Maschinen ein. Wir verwenden dabei diamantenere Werkzeuge, damit wir eine optimale Oberflächenqualität erreichen, und immer die gleichen, schönen Teile herstellen. Alle Teile werden geliefert mit Prüfungszertifikat. Verschleißteile und Teile die in schwierigen Chemikalien eingesetzt werden können nach der Bearbeitung wieder getempert werden, wenn nötig.
Alle Teile werden mit Inspektionsberichte geliefert.
So macht Drake den Unterschied. |
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Forschung und Prozessentwicklung In den aktuellen Umständen ist es schwierig Experte zu finden, und sogar noch schwieriger jemanden zu finden der bereit - und in der Lage - ist um Ihnen zu helfen, das perfekte Teil zu fertigen. All dies, um Produkte und Prozesse zu liefern, wie Sie die wollen.Egal ob Sie ein neues Harz entwickelt haben wovon ein Verarbeitungsfenster bestimmt werden soll und woraus Teile gemacht werden sollen, oder vielleicht haben Sie eine Idee für eine Prozesssequenz, wofür man alle Disziplinen unter einem Dach braucht, jetzt haben Sie es gefunden: Drake. Extrusion, Spritzguss, Zerspanung, im Haus Testen und Polymercharakterisierung, und mehr als 100 Mannjahre Kunststoffverarbeitung und relevante Kenntnisse von Anwendungen
So macht Drake den Unterschied. | ||
Drake Plastics befindet sich auf einem Grundstück von etwa 18 ha in Cypress, Texas, nordwestlich von Houston. Unser Hauptsitz umfasst fünf Gebäude mit insgesamt 3700 m² für Büroräume und Produktion. Wir extrudieren und spritzen da Torlon® und PEEK Harze. Das Drake Werk ist das größte in der Welt das exklusiv der Fertigung von Torlon®- und PEEK-Produkte gewidmet ist.