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Weltweite Experten für die Verarbeitung von Ultra-Hochleistungspolymeren, von der Herstellung bis zum Fertigteil
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Der leistungsstärkste, schmelzverarbeitbare Thermoplast mit unübertroffener Verschleißfestigkeit in trockener und geschmierter Umgebung.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Beständig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich starker Säuren und der meisten organischen Stoffe.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Ausgezeichnete Druckfestigkeit und extrem niedrige Ausdehnungskoeffizient. Sehr gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
Gut zu wissen: PEEK
Außergewöhnliche chemische Beständigkeit gegen organische Stoffe, Säuren und Basen.
Gut zu wissen: Ryton®
Eine bemerkenswerte Kombination aus thermischer Langzeit- und Kurzzeithitzestabilität. Außergewöhnlich hoher Modul und Kriechfestigkeit.
Gut zu wissen: Ryton®
Hervorragende chemische Beständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven chemischen Umgebungen. . |
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Drake macht den Unterschied |
Vom Anfang ab verarbeitete Drake die anspruchsvollste Hochleistungspolymere, zur Unterstützung seiner Kunden. Zusammenarbeit ist unser Stil. Was unsere Kunden wollen und brauchen bestimmt was wir machen. Unser Team besteht lauter aus Profis die sich engagieren zu machen was wir sagen was wir machen werden. Unser Ziel wird am besten definiert als "Verbesserung der Leistungsfähigkeit der Produkte unserer Kunden durch den Einsatz von Hochleistungspolymeren."Wir sind eng verbunden mit den führenden Polymerlieferanten und kundenspezifische Compounder, die vielversprechende Polymere entwickeln mit potentiell hoher Festigkeit und Steifigkeit, chemische Beständigkeit und Verschleißbeständigkeit. Kein Unternehmen auf der Welt ist besser als Drake um diese Hochleistungspolymere um zu gestalten zu Halbzeuge oder Teile, unter Beibehaltung des Potentials das von den Entwicklern wurde eingebaut. Unsere Maschinen und Prozesse wurden sorgfältig entwickelt um Abbau während der Verarbeitung zu vermeiden. Zur Vermeidung von jeder Kontamination beginnen wir jeden Fertigungsablauf mit sauberer Schnecke und Zylinder. Wir verwenden zerstörungsfreies Prüfen um sicher zu stellen das unsere Teile uniform und lunkerfrei sind. Wir haben ein Sprichwort, das sagt "Es gibt keine schlechten Prozesse, aber es gibt schlechte Prozessoren." Unser Ziel ist Teile zu liefern mit 100% der Eigenschaften des Polymers. 
Betriebsinterne Extrusion, Zerspanung und Spritguss bedeuten, dass wir den besten Prozessablauf auswählen, der am besten die Bedürfnisse des Kunden entsprechen. Diese Bedürfnisse ändern sich oft während der gesamten Lebensdauer eines Projektes. Wenn Sie in der Designphase sind, und auf der Suche nach jemandem als Hilfe bei der Prototypenentwicklung, dann kann Drake Teile fertigen durch Zerspanung unserer extrudierten Halbzeuge, unter Berücksichtigung von Rückverfolgbarkeit, oder von Design-Herausforderungen wie Richtungsvorspannung verursacht durch Faserorientierung.Drake kann einen nahtlosen Übergang gewährleisten, wenn das Volumen zunimmt und Kostenreduzierungen wichtig werden, aufs Neue unter Berücksichtigung von Richtungsvorspannung verursacht durch Anschnitte und Entlüftungen. Eine sehr "schlanker" Ansatz für alles was wir tun, hilft uns Abfälle zu vermeiden und Zykluszeite zu reduzieren. Rahmenverträge ermöglichen dem Kunde Teile vom Lager zu liefern, mit geplanten Releases. So erhalten Sie Ihre Teile genau, wenn Sie wollen, und nicht, wenn wir wollen. Drake's Stolz zeigt in allem was wir tun, weil wir wissen, dass Ihre Produkte nur so gut sind als unsere. Vollständige Rückverfolgbarkeit von Polymer und Produktionsablauf wird mit jedem Drake Produkt, extrudierte Halbzeuge oder gespritzte Teile, zur Verfügung gestellt. |
