Why PEEK?

Wie verhalten sich Torlon und PEEK im Vergleich zu Metallen?

PEEK hält das beste Gleichgewicht zwischen Chemikalienbeständigkeit, Verschleissfestigkeit und Hitzebeständigkeit von allen Themoplasten. Mit diesem Material kann man Halbzeug extrudieren oder Teile spritzgiessen.


Aus technischer Hinsicht gehört PEEK zur Familie der Polyaryletherketone (PAEK), aber das Akronym PEEK ist am besten bekannt. Die chemisch verwandte Polymere PEK und PEKK bieten eine einzigartige Erweiterung zu den herkömmlichen PAEK's.


Alle PAEK Werkstoffe basiert aur PEK und PEKK sind bekannt für die aussergewöhnliche Beständigkeit in gesättigten Wasserdampf. Nur einzige haligenierte Säuren wie HF greifen PAEK-Materialien an. Alle PAEK-Polymere haben eine Glassübergangstemperatur zwischen 175 un 195°C, und ein Schmelzpunkt um die 370°C.


Es ist einfach PAEK-Materialien zu verstärken und die Verschleissfestigkeit ist leicht zu verbesseren mit Additive wie Graphit und PTFE. So entstehen aussergewöhnliche hitzefeste und verschleisfesste Werkstoffe die man in Kunststofflager für extrem schwierige Umständen einsetzen kann.


PAEK-Werkstoffe sind auch inhärent flammwidrig und haben eine V-0 Einstufung und im Brandfall eine sehr geringe Rauchentwicklung und Ausgasung von toxischen Stoffen.