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Experten in der Verarbeitung von UltraHochleistungsKunststoffen, von der Herstellung bis zum Fertigteil

Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Der leistungsstärkste, schmelzverarbeitbare Thermoplast
mit unübertroffener Verschleißfestigkeit in trockener und geschmierter Umgebung.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Behält seine Festigkeit und Steifigkeit von -273°C bis +273°C.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Zähigkeit und Schlagzähigkeit auch bei sehr niedrigen Temperaturen. .
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verschleiß und Kriechen unter Last.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Beständig gegen die meisten Chemikalien,
einschließlich starker Säuren und der meisten organischen Stoffe.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Ausgezeichnete Druckfestigkeit und extrem niedrige Ausdehnungskoeffizient.
Sehr gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
Gut zu wissen: PEEK
Außergewöhnliche chemische Beständigkeit
gegen organische Stoffe, Säuren und Basen.
Gut zu wissen: PEEK
Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit in kochendem Wasser und überhitztem Dampf.
Gut zu wissen: Ryton®
Eine bemerkenswerte Kombination aus thermischer Langzeit- und Kurzzeithitzestabilität.
Außergewöhnlich hoher Modul und Kriechfestigkeit.
Gut zu wissen: Ryton®
Hervorragende chemische Beständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven chemischen Umgebungen. .
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FAQs

Ultem Einführung

Jetzt bei Drake Plastics: ULTEM®
PEI Nahtlose Rohre (Seamless Tube®)

Drake Plastic Ltd Co. ist spezialisiert auf die Herstellung von Halbzeugen aus Ultra-Hochleistungspolymeren wie Torlon® PAI, PEEK, PEK (HT), PEKK, Ryton® R-4 PPS und jetzt auch Ultem® 2300 und 2400 PEI.

Bei der Verarbeitung von Hochleistungspolymeren wie Ultem® 2300, 2400 oder anderen sind das richtige Maß und die Geometrie des fertigen Stücks entscheidend. Im Vergleich zu Stäbe liegt der Vorteil der extrudierten nahtlosen Rohre von Drake nicht nur in der Materialeinsparung am Innendurchmesser, sondern auch in der kürzeren Bearbeitungszeit und dem geringeren Werkzeugverschleiß. Dies kann ein erheblicher Kostenfaktor sein, insbesondere beim Bohren von faserverstärkten Materialien wie Ultem 2300 und 2400.

Aber der größte Vorteil von Drake Seamless Tube ist seine Leistungsfähigkeit. Einer der technischen Vorteile von "Seamless Tube"® ist, dass es keine Naht oder Schweißlinie gibt. Im Querschnitt ist der Materialfluss während der Extrusion überall gleich. Die Polymer- und Faserorientierung ähnelt einer Feder.

Diese Faserorientierung ist das Ergebnis des Fließprofils, das durch die Extrusionstechnologie von Drake Plastics ermöglicht wird. Dies führt zu einer hohen Festigkeit und Steifigkeit in Umfangsrichtung. Unabhängige Bersttests, die von einem Kunden von Drake Plastics durchgeführt wurden, haben systematisch gezeigt, dass die Berstfestigkeit von 30% glasfaserverstärkten nahtlosen Rohren doppelt so hoch ist wie die von Rohren aus Stäben. Dieser Vorteil der Ringsteifigkeit ist ein großer Vorteil für Teile, die unter Innen- oder Außendruck stehen. Ein weiterer Vorteil ist die bessere Maßhaltigkeit der bearbeiteten Teile. Aufgrund der Faserorientierung entspricht der Wärmeausdehnungskoeffizient des Außen- und Innendurchmessers gut den Datenblattwerten (die angegebenen Werte sind in Faserrichtung und damit deutlich niedriger als in Querrichtung). Damit lassen sich viele Passungs- und Oberflächenprobleme lösen, insbesondere bei Geräten, die zyklisch beheizt werden und in einem Metallgehäuse untergebracht sind, oder bei Baugruppen mit Metallteilen.

Elektrische Spulen, Durchführungen, Lager, Doppelrohre, Lagerkäfige, Isolatoren und Rollen profitieren von der ringförmigen Faserrichtung, die nur durch das nahtlose Rohr von Drake Plastics erreicht wird.

Drake Plastics stellt nahtlose Ultem®-Rohre in verschiedenen Größen her, um spezifische Probleme bei den Kunden zu lösen. Aber es gibt unzählige andere Anwendungen, bei denen sie ebenfalls nützlich sein können. Nahtlose Rohre sind eine großartige Möglichkeit, den Bearbeitungsprozess eines Teils zu vereinfachen und gleichzeitig die Leistung zu verbessern. Drake verfügt über mehr als fünfzig Außen- und Innendurchmesser-Kombinationen von nahtlosen Rohren, die auf Bestellung gefertigt werden können. Unsere Mindestmengen sind angemessen, und häufig nachgefragte Größen werden auf Lager gehalten.

Ziehen Sie Seamless Tube in Betracht, wenn Ihre Ultem 2300 oder 2400 Teile hohl sind und Sie eine Produktionsmenge von 25 kg oder mehr benötigen. Dreher und Fräser berichten von einer besseren Toleranzkontrolle, insbesondere Rundheit und Konzentrizität, wenn sie Drake's Seamless Tube oder Stangen oder Platten verwenden. Sie berichten oft von "schrumpfenden" Außendurchmessern bei der Bearbeitung von zylindrischen Teilen aus Stangen. Mit Seamless Tube müssen Sie weniger Material im Inneren entfernen, und das beseitigt das Problem. Die Maßhaltigkeit des fertigen Stücks wird verbessert und ein Ausbeuteverlust wird vermieden.

Ultem 2300 ist mit 30 % Glasfasern verstärkt, Ultem 2400 mit 40 %. Beide Typen bieten überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zu unverstärktem Ultem 1000 PEI. Halbzeuge aus ULTEM 2300 und ULTEM 2400 zeichnen sich durch hohe Wärmebeständigkeit, Festigkeit und Steifigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und hohe chemische Beständigkeit aus.

Ultem 2300 und 2400 sind außerdem inhärent flammhemmend und raucharm. Aufgrund ihrer Hitze-, Lösungsmittel- und Flammbeständigkeit werden bearbeitete Teile in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie sowie in der chemischen Industrie eingesetzt. ULTEM 2300 und Ultem 2400 bieten beide eine hohe mechanische Festigkeit und können kontinuierlich bis zu 170°C eingesetzt werden. ULTEM 2300 bietet ein einzigartiges Gleichgewicht zwischen mechanischen Eigenschaften und Verarbeitbarkeit, was den Konstrukteuren außergewöhnliche Flexibilität und Freiheit gibt.

Zusätzlich zu ULTEM 2300 und ULTEM 2400 kann Drake Plastics jeden Ultem PEI-Typ in der gewünschten Größe extrudieren. Wir können Ultem in praktisch jedem von uns produzierten Halbzeug anbieten, einschließlich der sehr großen Stäbe - bis zu 250 mm Durchmesser. Bitte kontaktieren Sie unser Anwendungs- und Entwicklungsteam für weitere Informationen: inquiries@drakeplastics.eu .

Haupteigenschaften von ULTEM 2300 PEI

  • Thermisch stabil - Langfristig Hitzebeständig
  • Hervorragende Festigkeit und Steifigkeit bis zu 200°C (Hinweis: Tg = 215°C)
  • Wärmeausdehnungskoeffizient 18 ppm/°C
  • Ausgezeichnete Langzeit-Hydrolysebeständigkeit
  • Vorhersagbare Maßhaltigkeit
  • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und Risse
  • Inhärent schwer entflammbar (Einstufung V-0)
  • Hohe Durchschlagsfestigkeit (35 kV/mm bei 0,8 mm)
  • Einfach zu bearbeiten

Typische Anwendungen

  • Strukturelle Komponenten, die Festigkeit und Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern
  • Teile für den Einsatz in der Chemie
  • Teile für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie, die die Wärmekapazität von PEEK überschreiten
  • Komponenten für medizinische Geräte
  • Elektrische und strukturelle Komponenten von Flugzeugen
  • Pumpen- und Ventilteile
  • Teile für Lebensmittelverarbeitungsanlagen
  • Brenner-Isolatoren
  • Elektrische Isolatoren