full screen background image

Weltweite Experten für die Verarbeitung von Ultra-Hochleistungspolymeren, von der Herstellung bis zum Fertigteil

Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Der leistungsstärkste, schmelzverarbeitbare Thermoplast
mit unübertroffener Verschleißfestigkeit in trockener und geschmierter Umgebung.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Behält seine Festigkeit und Steifigkeit von -273°C bis +273°C.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Zähigkeit und Schlagzähigkeit auch bei sehr niedrigen Temperaturen. .
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verschleiß und Kriechen unter Last.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Beständig gegen die meisten Chemikalien,
einschließlich starker Säuren und der meisten organischen Stoffe.
Gut zu wissen: Torlon® (PAI)
Ausgezeichnete Druckfestigkeit und extrem niedrige Ausdehnungskoeffizient.
Sehr gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
Gut zu wissen: PEEK
Außergewöhnliche chemische Beständigkeit
gegen organische Stoffe, Säuren und Basen.
Gut zu wissen: PEEK
Ausgezeichnete Hydrolysebeständigkeit in kochendem Wasser und überhitztem Dampf.
Gut zu wissen: Ryton®
Eine bemerkenswerte Kombination aus thermischer Langzeit- und Kurzzeithitzestabilität.
Außergewöhnlich hoher Modul und Kriechfestigkeit.
Gut zu wissen: Ryton®
Hervorragende chemische Beständigkeit in einer Vielzahl von aggressiven chemischen Umgebungen. .
普通话

FAQs

Bearbeitungsrichtlinien Torlon

 Was man wissen sollte…

• Torlon Teile sind wesentlich stärker und steifer als die meisten Kunststoffe, jedoch auch weicher als die meisten Metalle, was bedeutet, dass die Aufspannvorrichtung kritisch ist.

• Alle Torlon Typen sind abrasiv. Karbid Werkzeuge können nur für kleinere Mengen verwendet werden. Polykristalline (PKD) Werkzeuge sollten immer eingesetzt werden bei größeren Mengen, wenn enge Toleranzen erforderlich sind, und für verstärkte Typen.

• Torlon hat eine geringere Dehnung als viele andere Kunststoffe. Ein übermäßiges Werkzeugreiben während der Bearbeitung kann einen Materialauszug verursachen, der ausschaut wir örtliche Porosität. Tiefbohrungen ohne ausreichendes Kühlmittel können zu Rissen führen.

• Alle extrudierte Torlon -Teile haben eine ausgehärtete Haut. Diese Schicht ist 0,25 bis 0,50 mm dick, und ist härter als innen drin. Man kann die Haut entfernen oder nicht. Die getemperte Haut bietet die besten Verschleißeigenschaften und chemische Beständigkeit.

• Bearbeitete Torlon-Teile können wieder neu getempert werden für optimale Verschleißeigenschaften und chemische Beständigkeit.
Bitte bei der Bestellung melden, dass die Teile nachgetempert werden.

 

 Drehen

Positive Geometrien mit Grundperipherien werden für Einsätze vorgeschlagen. Feinkörnige C-2-Hartmetall- oder PCD-Einsätze sind am besten geeignet.

360°-Klemmendruck wird vorgeschlagen um Verzerrung zu vermeiden. Tortenkiefer und/oder weiche Kiefer sollten benutzt werden, wenn man dünnwandige Röhrenformen dreht.

Bohren

Niedrige Schneckenbohrer und Flutkühlmittel sind- für Löcher <25 mm -Durchmesser am besten geeignet. Kussbohrung wird für Späneentfernung vorgeschlagen.

Löcher größer als 25 mm Durchmesser werden am besten in zwei Schritte gemacht. Zuerst ein Versuchsloch bis maximal 12 mm in Durchmesser, und nachher mit dem Enddurchmesser.

Drahtziehen

Einzeleinsätze mit Flutkühlmittel sollten für den Durchzug benutzt werden. Zwei geriffelte, beschichtete Hähne werden vorgeschlagen für Gewindebohrungen. Das Drahtziehen sollte mit Kühlmittel gemacht werden.

Fräsen

Die Befestigung des Teils ist kritisch beim Fräsen, weil hohe Spindel- und Vorschubgeschwindigkeit bevorzugt werden um Reibungswärmeaufbau und Porosität zu vermeiden. Werkzeugauslegung mit positiver Geometrie. Gleichlauffräsen ist besser als konventionelles Fräsen.